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6.安全性：其实这个问题只要想象一下：一个火力发电厂正在发电，突然一个PLC模块坏了，如像上述所说的要将整个系统停机才能更换，那会是怎样的后果，锅炉都有可能爆炸啊！呵呵！比楼控后果要严重得多吧！现在很多PLC系统的模块都是热拔插、热备冗余(这几个功能，楼控好像是这几年向PLC学的吧)，PLC是面向工业环境开发的，在复杂的工业控制环境下模块的故障或系统停机都可能产生重大事故或人员伤亡，可靠性要求较DDC又何止高一等啊！不知上述论述是怎么产生的。PLC控制核心能够在恶劣的环境中长期可靠、运行，并且易接线、易维护、隔离性好、抗腐蚀能力强，能适应较宽的温度变化范围，平均时间间隔(MTBF)大于15年。
7.调试繁简度：PLC编程现在用得Zui多的是梯形图语言，这种语言形象化、所见即所，不需要英语水平，普通电工就能学会。
现在的PLC系统与DDC系统一样，都能坐在舒适的机房内通过一台笔记本电脑和一根网线就能将系统全部调试好。至于精度问题拿产品技术参数一看便知啊！只想说一句：难道工业控制对精度的要求会低于楼控？我想是个人都不会这样想吧！哈哈！现代化工业生产线上的控制系统动不动就是上万点(基本上都采用PLC，却没有一个用DDC)，要求做到毫秒级网络连接，DDC能做到不？
综述：其实DDC是由PLC发展而来的，是生产厂家专门针对细化市场而设计的，其与PLCZui大的优势就只有固定的一部分控制程序这一项，其它性能方面应都较PLC差。DDC由于只针对楼控这一个专业细分市场，全国市场容量不大，也就造成DDC为什么性能不突出，价格却较高的根本原因。DDC中固定一部分控制程序，厂家的Zui初出发点是因为楼控系统的承建方，大多是弱电系统集成商，这个群体对自控技术接触得相对较少，厂家必须做一个容易的产品供其调试。但正因为这样也便其失去了灵活性。如碰上了经验丰富的自控工程师，其产品内固定的程序反而成为其发挥能力的包袱。楼控系统完工交付用户后，由于用户维护工程师在社会上接触得更多的是PLC，PLC编程现在用得Zui多的是梯形图语言，这种语言形象化、所见即所，不需要英语水平，普通电工就能学会，其维护技术和成本反而更低
